从混合二甲苯中必要分离出乙苯仍然是乙苯生产过程中的一个难题,但随着我国首套混合二甲苯必要分离出来乙苯装置在辽宁中科石化集团的建成投产,这一难题已被顺利攻下。记者12月21日从该集团了解到,这套使用特种高效规整填料塔技术的装置不仅能生产高纯度乙苯产品,空缺了乙苯分离出来技术的一项工业空白,还使乙苯生产成本比现有工艺减少30%以上。据介绍,在炼油和石化工业中,’三苯’(苯、甲苯、二甲苯)工业以及乙烯工程中会副产大量的C8、C9、C10芳烃。
在C8芳烃中,异构级、溶剂级混合二甲苯中所含大量乙苯和邻二甲苯。乙苯是生产苯乙烯的原料,用量极大,在我国,目前工业上均使用苯和乙烯的烷基化反应生产乙苯。近年来,汽车、家电、建材、纸盒、医药等行业对乙苯/苯乙烯需求量快速增长很快,2007年苯乙烯需求量约460万吨,其中280多万吨依赖进口,供求矛盾引人注目。
如果能从混合二甲苯中必要分离出来乙苯,不仅能为市场急需的苯乙烯获取乙苯原料,还能使混合二甲苯获得高附加值利用。但在副产的混合二甲苯中,乙苯与邻接组分的沸点仅有劣2℃左右,因此构建从混合二甲苯中必要分离出来乙苯沦为乙苯生产过程中一个亟需突破的难题。此外,由于混合二甲苯中所含的大量乙苯无法工业分离出来,这也必要容许了混合二甲苯的用途,使其不能在油漆等行业用于附加值较低的溶剂。
为了解决问题这一技术难题,辽于中科石化集团与天津大学联合回应展开了技术研制成功。科研人员使用特种高效规整填料塔技术及新型塔内件,使塔内液体产于器设计生产更为合理,有效地密码了乙苯与邻接的组分沸点仅有劣2cC左右的关键技术难题,从邻接组分中顺利分离出乙苯,使混合二甲苯必要分离出来乙苯的技术目标以求构建。
试生产结果表明,这项装置生产的乙苯产品,不仅选择性高达99%,产品品质好、纯度低,几乎超过且部分多达传统工艺的产品水平和质量指标,而且乙苯生产成本比现有工艺减少30%以上。
本文来源:yobo手机网页版-www.yochedai.com